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對于圓錐滾子軸承使用時,維護維修過程中,其軸承的拆裝是一個重要的環(huán)節(jié),很多情況下,圓錐滾子軸承在進行安裝的過程中,如果安裝不當會嚴重損壞軸承,導致無法使用。如軸承小擋邊斷裂故障,這種故障常見于軸承安裝時出現(xiàn)的一種故障,小編根據(jù)了解,分享圓錐滾子軸承安裝時不當導致小擋邊斷裂原因。
1、圓錐滾子軸承安裝故障分析
此次圓錐滾子軸承再安裝過程中出現(xiàn)小擋邊斷裂,軸承失效無法使用,圓錐滾子軸承由內(nèi)圈、外圈、保持架和16粒圓錐滾子組合而成的。其中內(nèi)圈小端擋邊出現(xiàn)連續(xù)有間隔的斷裂,斷裂部分約占整體的2/3,斷裂位置形貌呈現(xiàn)“鋸齒狀”。小端擋邊斷口位置和斷裂的方向基本相同,裂紋均是由滾道油槽側(cè)向小端面發(fā)展直至斷裂,部分斷裂位置的形貌與圓錐滾子端面大小和形貌相同。斷口位置表面呈灰黑色,斷口呈放射花樣,符合脆性斷裂特征。軸承保持架有外力敲擊痕跡,保持架沿敲擊位置出現(xiàn)嚴重變形,由原本的圓形變?yōu)椤八涡巍?,同時還出現(xiàn)“凹陷”的情況。除上述異常外,軸承無其他明顯異常。
2、造成圓錐滾子軸承小擋邊斷裂的原因是什么?
此圓錐滾子軸承安裝方法采用的是冷法安裝,利用鐵錘和銅棒等安裝工具,進行敲打軸承,過程中將鋼棒低在保持架上或者直接用鐵錘敲擊保持架而導致的,主要體現(xiàn)在操作不當使軸承保持架承受外力異常持續(xù)沖擊,導致保持架變形同時引導滾子對內(nèi)圈小擋邊造成沖擊,當小擋邊超出其所能承受的沖擊載荷時出現(xiàn)脆性斷裂,造成軸承失效的。
3、圓錐滾子軸承的正確安裝方法
圓錐滾子軸承安裝,將軸承小端先進入軸頸,采用敲擊大端面的方式,將軸承安裝到指定位置加以固定。
根據(jù)軸承尺寸和使用工況,目前軸承安裝多采用冷法安裝和熱法安裝兩種形式。冷法安裝一般采用一些輔助工具對軸承進行安裝;熱法安裝一般采用加熱方式使軸承內(nèi)徑膨脹后進行安裝。
安裝建議:
(1)建議用戶在安裝軸承時,可根據(jù)軸承尺寸和使用工況,選擇適當?shù)难b配方式如冷裝或熱裝。當采用冷裝時,應盡量采用安裝套筒配合安裝,可以有效避免軸承其他位置承受異常沖擊,保證軸承安裝時端面和軸頸垂直。當現(xiàn)場無法采用套筒安裝時,應將銅棒抵在軸承內(nèi)圈上,用榔頭在直徑方向?qū)ΨQ、循環(huán)著敲打,不可用力過猛,同時要注意不要讓軸承內(nèi)圈以外的其他位置承受沖擊。
(2)提高安裝人員的安裝技術,按照正確的軸承安裝要求進行操作,防止由于操作失誤特別是暴力操作造成軸承的損壞。