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液压凿岩机液压系统故障的诊断与排除

液压凿岩机液压系统故障的诊断与排除
 
液压凿岩机液压系统运行的好坏,直接影响着设备的稳定性和整机的可靠性。一旦液压系统出现故障,正确进行判断和排除,是确保设备工作效率的重要一环。在液压系统中,液压机构和油液都封闭在壳体和管道内,其内部零件的动作情况和管道内油液的流动状况是看不见的。当故障发生后,不能像机械传动那样直接观察到,而需要通过检测液压系统的各种性能参数,才能作出正确的判断,这又不像电气传动那样测量方便,所以确定故障原因是比较费时间的。现根据维修人员的实践,介绍国产液压凿岩机液压系统一般故障的诊断与排除方法。
 
一台典型的全液压凿岩机,一般至少需要四组独立的液压回路;凿岩冲击、凿岩回转,凿岩推进和主臂控制,每组回路有一个或多个控制杆和一套液压阀系统,用电动机驱动柱塞系或齿轮系,将压力油送至各回路。实践证明,对全液压凿岩机液压系统故障的分析判断及其处理,关键是取决于维修操作人员的实践经验及理论基础知识,而不同型号的液压凿岩机,情况各有不同。所以操作维修人员除了需要学习液压传动和液压控制的基础知识外,还应熟
 
悉和掌握所使用设备的液压系统基本回路,了解其工作原理,了解每个元件的构造及主要作用,这对正确分析和检修液压系统是很重要的。
 
当故障发生后,如何进行检修呢?首先必需进行仔细的实际观察,彻底弄清故障的现象,再对液压系统进行全面的分析,逐步缩小范围,直到准确地判断出故障的部位和原因,然后拟定好排除故障的方法。应当注意的是,在检查分析故障时,不可随便乱拆、乱动、乱调,更不可用挫刀随便锉零件,否则会把故障搞得不可收拾;同时,还要注意系统的严密性,在修理时应尽量通过调整来使故障得以排除,只有在万不得已的情况下才大拆大卸。总的来说;对液压系统的修理可以总结为这样几句话:在“观察”二字上打基础;在“分析”二字上花时间;在“严密”二字上下功夫,在“调整”二字上找出路。
 
故障现象l
 
压力不高或完全无压力:压力是液压系统的主要工作参数,它直接反映液压系统的工作状态,在液压凿岩机作业过程中,当出现系统压力不高或者没有压力时,凿岩机立刻就会显得钻孔无力、钻速减慢或停止钻孔;液压缸的动作也同样变得无力,或者不能动作。
 
故障诊断与排除
 
其原因及排除方法见表l9-2。 故障现象2
 
流量太小或没有流量。 故障诊断与排除
 
流量也是液压系统的重要参数,液压系统的工作油液具有一定的流量是执行机器(液压凿岩机、液压缸等)实现设计要求的运动速度或运动精度的保证。如果系统产生故障,流量达不到要求值,便会使液压凿岩机的冲击力、液压缸的输出力减少,动作无力,出现速度缓慢(流量不足)、无速度输出(流量为零)等现象。其故障诊断及排除方法见表l9-3。
 
表19-2 压力不高或没有压力的故障原因及排除
 
表19-3 流量不足或没有流量的故障原因及排除
 
故障现象3 油温过高。
 
液压系统温升是反映系统全面工作状态的一个综合信息,油温过高,可使油液粘度下降,导致执行机构运动副的油膜破坏,泄漏与磨损增加,液压泵及整个系统效率下降。油液氧化加剧,寿命降低等。
 
故障诊断与排除(见表
 
l9-4)
 
表19-4 油温过高的故障原因及排除
 
噪声和振动
 
噪声和振动的出现,往往使液压系统不能正常地工作,甚至会导致运动部件的爬行等现象,其故障原因及排除方法见表l9-5。
 
表l9-5 噪声和振动的故障原因及排除
 
维修注意事项:
 
(1)当液压系统发生故障时,禁止在工作的条件下进行检查和调整。
 
(2)高压系统内,即使是发生微小或局部的喷泄现象,也应停工修理,不能直接用手去堵塞。
 
(3)液压系统对污物非常敏感,因而使系统保持清洁是保证全液压凿岩机正常作业的基本条件,所以必须经常冲洗设备,保持干净。
 
(4)管路接头与液压元件的接口拆卸后,必须用丝堵塞紧。 (5)液压系统重新使用,应先进行油的循环。
 
(6)油箱中新加入液压油时,不应直接倒人,而应通过油滤清器,且不允许两种不同牌号的油混合使用。